Металлообработка – процесс, направленный на изменение размеров, формы и прочих параметров металлических изделий. Задействуется обработка с помощью литья, давления, механического, электрического или термического воздействия, а также сварки.
Как обрабатывается металлы/сплавы
Литье – процедура получения отливок методом заполнения литейных форм жидким металлом. При затвердевании расплава, он получает параметры формы. Есть возможность получать отливки нестандартных форм.
Виды обработки металлов литьем:
·В кокиль. Используется разбирающаяся/металлическая форма для изготовления полуфабрикатов. Затвердевшие элементы вынимают из кокиля.
·Песчаные формы для получения грубых заготовок. Для проделывания отверстий задействуется стержень.
·В пресс-формах под воздействием давления. Литье распространяется на сплавы цветных металлов и разновидности стали.
·Выплавляющиеся модели. Получаются изделия сложной формы. Из стеарина делается точная модель с дальнейшим нанесением на деталь суспензии для получения оболочки. Оболочковая форма наполняется расплавом. Процесс понижения температуры происходит в естественной среде или в термостате.
Механическая обработка давлением и резанием
При механической обработке металла меняется геометрия заготовок. При воздействии на деталь давления с поверхности не снимается верхний слой. Обработка материала осуществляется с помощью прокатки, ковки, штамповки, прессования. Происходит обработка металла резанием. Данная техническая операция выполняется благодаря фрезерованию, строганию, долблению, сверлению.
При обработке металла давлением удается получать полуфабрикаты с требуемыми параметрами. Повышается микроструктура материала, и улучшаются физико-химические характеристики. ОМД производится двумя способами:
·Холодным. Осуществляется при температуре ниже порога момента рекристаллизации.
·Горячим. Температура выше рекристаллизации.
Горячая прокатка позволяет получать листовой, трубный, сортовой, фасонный прокат. При холодной прокатке удается достичь точности размеров деталей, привести в порядок поверхность, а также получить изделие согласно заявленным характеристикам.
Горячее/холодное волочение предусматривает протяжку заготовки длинномера через отверстие разной формы для придания нужного поперечного сечения. Данный тип металлообработки задействуется для получения фасонного проката и труб с тонкими стенками.
Штамповка горячим или холодным методом бывает листовой и объемной. Во время листовой обработке получают детали малых размеров. Объемная штамповка предусматривает смену пространственной формы. Заготовка приобретает круглую, цилиндрическую, кубическую форму.
Ковка предусматривает нагрев полуфабриката. Технологический процесс происходит вручную или механическим способом. Прессование (экструдирование) направлено на обработку заготовки за счет выдавливания. Нагреву не подвергаются мягкие цветные металлы и сплавы. Детали из стали подвергаются горячему прессованию. С помощью экструдированию получают длинные профильные изделия. Обработка комбинированного типа предусматривает объединение нескольких технологий.
Как обрабатывают металлы резанием?
Обработка металла резанием предусматривает срез слоев металла либо раскол заготовок на части. Обрабатываются заготовки черновым, получистовым и чистовым способом. В виде заготовок применяются отливки, прокат, детали (прессованные, кованые, штампованные).
Разновидности обработки резанием:
·Токарные работы. Токарная обработка металла выполняются на токарных станках. Режущим инструментом выступает резец. С помощью точения создаются детали конической/цилиндрической формы.
·Сверление. Получение отверстий нужного диаметра/глубины. Они бывают сквозными/глухими. Сверлильные работы осуществляются с применением сверлильных и токарных станков. Вспомогательными работами является зенкерование, расточка, развертывание.
·Фрезерование. Процесс происходит с применением фрезерных станков. Режущим элементом выступает фреза разной формы.
·Шлифование. Чистовая операция. При воздействии на поверхность заготовки устраняется шероховатость. Процедура проводится с помощью абразивных кругов, лент.
·Резка/рубка. При проведении резки задействуется ручным или механическим способом. Рубка проката происходит с использованием ножниц, гидропрессов, угловысечных станков.
Высокая скорость обработки осуществляется с помощью станков с ЧПУ, которые автоматически выполняют резание с учетом параметров, указанных программой.
Термообработка
Термическая обработка металлов – операция, способствующая нагреву заготовки с дальнейшей выдержкой и охлаждением для достижения микроструктуры и нужных физических/механических характеристик. Термообработка производится разными способами:
·Отжиг. Нагрев заготовки до недопущения фазовые превращения стали. Происходит гомогенизация, рекристаллизация, минимизация напряжения и уменьшение твердости.
·Закалка. Распространяется на металлы и сплавы. Заготовки нагреваются и охлаждаются в жидкости, после чего наблюдаются фазовые превращения. При закалке выполняется отпуск для снижения хрупкости. Закалка и отжиг повышают прочностные характеристики, твердость, износостойкость.
·Термомеханическая обработка. Пластическая деформация в комбинации с термической обработкой. Горячая деформация совместима с закалкой, а холодная с процессом старения. ТМО распространяется на алюминий, сталь и магний.
Сварка металлов
При сварке нагреваются кромки деталей, которые необходимо сварить. Нагрев выполняется до плавления материала. Цель процедуры – получение между деталями неразъемного соединения. Сварка бывает разных видов:
·Электрическая. Электродуговая сварка выполняется с помощью плавящихся/неплавящихся электродов, а также сварочной проволоки. Контактная сварка делится на точечную и роликовую. Благодаря токопроводящему ролику происходит соединение двух элементов сплошным швом.
·Газовая. Окислителем выступает кислород. В виде горячего газа используется ацетелен, природный газ, водород, МАФ.
·Химическая. Нагрев кромок заготовки происходит за счет тепла, которое образовывается при химической реакции. Сварка задействуется в сложных местах или под водой.
Электрическая обработка изделий из металла
Электрообработка предусматривает деформацию металла за счет воздействия электрических разрядов высокой интенсивностью. Данный способ обработки металла дает возможность проделывать отверстия в листах из металла небольшой толщины, работать с заготовками из твердых сплавов, а также выполнять заточку инструмента. При художественной металлообработке получают декоративные предметы или украшение изделий. Для проведение работ задействуется литье, чеканка, ковка, сварка. Электрохимическая обработка позволяет сделать поверхность блестящей.
Специалисты компании выполнят разные способы обработки металла с использованием современного оборудования/инструмента. Оформляйте заказ онлайн или по телефону, связавшись с менеджером.
