Координатно расточные работы проводятся с разнообразными проемами, полученными в результате более грубых производственных процессов. Они позволяют изменить изначальные параметры отверстий, «подгоняя» их под необходимые точные пропорции, а также провести чистовое шлифование поверхностей. Сравнительно с альтернативными способами нанесения отверстий расточка производится медленнее и менее производительно, однако такая скорость окупается максимальной точностью характеристик.
Такая обработка равнозначно подходит серийному производству и штучному исполнению элементов.
Классификация станковСпециализированные станки рассчитаны на отделку крупноразмерных деталей, а также проведение различных технических операций (от шлифовки до закрытой резьбы). Разделяют четыре типа расточного оборудования: координатный, горизонтальный, токарный, алмазный. Каждый вид имеет индивидуальную маркировку на корпусе с указанием модели, группы, модификаций и характеристик.
Преимущества координатно-расточных работК непосредственным преимуществам процесса нужно отнести следующие действия:
- высокая точность изготовления самих деталей, отверстий, разметок;
- возможность использования на штучном и серийном производстве без потери качества;
- разнообразие производимых действий – разметка, сверление, растачивание, подгон размеров;
- использование в процессе небольших показателей скорости;
- использование различных насадок и резцов для выполнения разного вида отверстий;
- возможность обработки крупных деталей, элементов нестандартных размеров;
- работа с любыми видами металла, в том числе и со сверхпрочными.
Высокое качество выполняемой механической обработки достигается за счет использования современных фрезерных, токарных, расточных станков с ЧПУ. Заказать услугу по доступной цене вы можете оставив заявку через форму на сайте или по телефону 83432715101.