Простая настройка оборудования сопровождается износом деталей на станках. Каждый модуль предполагает применение разного инструмента. Промежуточным звеном зубообработки называют сквайвинг, который позволяет:
· изготовление зубчатых деталей сделать комбинированным процессом во время обработки;
· прямые и косозубчатые колеса фрезеровать при использовании нового оборудования;
· достигнуть максимальной скорости при отработке зубьев разного размера.
Высокоскоростное резание стоит во главе списка. Зубообработка при сменных твердосплавных пластинах становится эффективной. Конические колеса требуют определенного зацепления, которое гарантирует наше изготовление. Обкатка в этом случае не помешает, и метод применения двух резцов срабатывает. Производительность станков такого типа заставляет изумляться. Конические колеса в процессе нарезаются в достаточном зацеплении.
Рентабельность зубообработки Технологически процесс обусловлен нужным выбором, когда каждый модуль просчитывается. Нужно учитывать некоторые факторы, когда нужна обработка:
· себестоимость исходящего материала для отработки зубьями;
· количество деталей при общем объеме работы;
· наличие обрабатывающего инструмента для производства;
· готовность точно сдать выделенный по срокам заказ.
При выполнении работы, мы подбираем применение нужного фрезерного и зубофрезерного оборудования для выполнения разных видов изделий. Так же мы оказываем услуги по
шлифовке зубьев, для обеспечения нужной точности и шероховатости изделий. Мы имеем большой опыт изготовления
зубчатых валов, зубчатых колес,
шестерен и других запасных частей.