Токарно-винторезная обработка металла
Токарно-винторезная обработка применяется для изготовления деталей вращения и широкого спектра механических операций: наружного точения, растачивания отверстий, обработки торцов, формирования канавок, конусов и нарезания резьбы.
Заготовка закрепляется в станке и вращается вокруг своей оси, а режущий инструмент перемещается относительно ее поверхности. ИМЗ выполняет токарно-винторезные работы по чертежам, эскизам и образцам заказчика для единичного и серийного производства деталей.
Возможности токарно-винторезной обработки
Токарно-винторезный станок относится к универсальному металлорежущему оборудованию. На одном рабочем месте можно последовательно выполнять несколько операций и получать детали различной конфигурации.
Технология особенно эффективна для изделий, основная геометрия которых формируется вокруг общей оси вращения: валов, осей, пальцев, втулок, штуцеров, муфт, фланцев, шпилек, переходников и роликов.
Какие токарно-винторезные работы выполняются
В зависимости от конструкции детали выполняются: * наружное продольное точение и обработка цилиндрических поверхностей; * подрезка торцов и обработка уступов; * растачивание внутренних поверхностей и сверление отверстий; * проточка канавок, формирование фасок и конусов; * отрезание детали; * нарезание наружной и внутренней резьбы; * чистовая обработка поверхностей.
Необходимый перечень переходов определяет технолог после изучения чертежа. Сложные детали могут дополнительно проходить фрезерование, сверление, шлифование, зубообработку и термообработку.
Нарезание резьбы на токарно-винторезных станках
Возможность точного согласования перемещения резца с вращением шпинделя позволяет формировать наружные и внутренние резьбы с заданным шагом. Способ обработки выбирается с учетом диаметра, шага, профиля, длины резьбового участка, материала заготовки и требований чертежа.
Резьбовые соединения применяются в валах, втулках, штуцерах, фитингах, шпильках, крепежных элементах, переходниках и других деталях промышленного оборудования.
Какие детали изготавливают
На токарно-винторезном оборудовании изготавливаются валы, оси, пальцы, втулки, ролики, шпильки, штуцеры, переходники, муфты, фланцы, резьбовые элементы, кольца, ремонтные и нестандартные изделия по чертежам заказчика.
Технология применяется как для новых запасных частей, так и для восстановления элементов оборудования с воспроизведением исходной геометрии.
Токарная обработка валов, осей и втулок
В процессе производства валов и осей формируются наружные диаметры, посадочные шейки, ступени, резьбовые участки, торцы, канавки и фаски. Для таких деталей важны соосность поверхностей и соблюдение посадочных размеров; при повышенных требованиях после токарных операций выполняется шлифование.
При изготовлении втулок обрабатываются наружная и внутренняя поверхности, торцы и дополнительные элементы. Отверстие сверлится и растачивается до требуемого размера, при необходимости выполняются резьбовые участки.
Работа по чертежам и образцам
Специалисты ИМЗ анализируют размеры, допуски, посадки, резьбы, материал, требования к шероховатости, термообработке и защитному покрытию. Затем выбираются заготовка, инструмент, технологические базы и последовательность операций.
Если чертеж отсутствует, выполняются измерения образца и анализ рабочих поверхностей. Для изношенной детали восстанавливаются рабочие параметры, а не только копируются ее фактические размеры.
Материалы для токарно-винторезных работ
Обрабатываются конструкционные и легированные стали, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, латунь, бронза и другие металлы. Материал влияет на выбор режущего инструмента и режимов обработки.
Технолог учитывает твердость, прочность, обрабатываемость заготовки, точность и состояние поверхности, а также последующие операции: закалку, отпуск или нанесение покрытия.
Преимущества токарно-винторезной обработки
Главное преимущество технологии — универсальность. На одном типе оборудования получают наружные и внутренние цилиндрические поверхности, резьбовые соединения и детали с несколькими диаметрами; выполняют черновое и чистовое точение.
Технология подходит для единичных нестандартных изделий, небольших и средних партий, а также восстановления запасных частей по образцам.
Токарно-винторезные работы на заказ в ИМЗ
До начала производства специалисты анализируют конструкцию изделия и определяют рациональную последовательность операций. При необходимости токарные работы объединяются в одном маршруте с фрезерованием, растачиванием, шлифованием, термообработкой и другими операциями.
После изготовления проводится контроль параметров детали в соответствии с требованиями технической документации.
От чего зависит цена
Стоимость определяется после анализа материала, диаметра и длины заготовки, сложности геометрии, объема обработки, внутренних поверхностей, параметров резьбы, количества переходов, точности, шероховатости, размера партии и дополнительных операций.
Для расчета можно предоставить чертеж, техническое задание или образец детали.
Часто задаваемые вопросы
Примеры работ
