На сегодня есть 6 популярных способов раскроя листов металла, которые можно поделить на 3 типа: высокоточные, механические, термические. К 1-й категории причисляют лазерную и гидроабразивную резку металла. К термическим методам причисляют газокислородные и плазменные процессы. К механическим методам причисляют ленточнопильную обработку, использование гильотины, другие способы работы под давлением.
Методы режущей обработки металла
Техпроцесс резки листового металла становится лучше с каждым годом. Процедуру выполняют в разных производственных, строительной, машиностроительной сферах. Узнать про популярные способы резки можно далее.
Популярные методы выполнения срезов на материале
Пользуются популярностью следующие методики обработки металла и создания заготовок: ·механическая; ·термическая; ·ручная; ·гидроабразивная.
Механические методы создания резов на материале
Резку выполняют посредством особого стального инструмента с высоким уровнем закалки. Благодаря увеличенной твердости сталь легко режет металл. Сегодня есть возможность использовать такие инструменты: 1.Ленточная пила – полотно, закрепляемое в особом оснащении. На одной стороне полотна размещены зубья. При функционировании движка станочного оборудования шкивы вращаются, что позволяет ленте непрерывно двигаться. При обработке может быть замечен небольшой отход, поэтому ширина полотна равна 1.5 мм. Можно резать как металлические листы, так и округлые изделия. 2.Гильотина – применяется, когда нужно сделать стальные детали посредством штамповки. Обрабатываемые листы размещаются горизонтально. Выполняется подача гильотины до упора, после чего ножницы режут материал по всей ширине одним ударом. Ножницы касаются материала не по всей длине листа. Верхняя их часть размещается под углом. Контакт с листом происходит в одной точке, перемещаемой по всей длине среза. Обработку гильотиной можно сравнить с использованием обычных ножниц. 3.Дисковый станочный аппарат – здесь для резки металла на ЧПУ применяется диск. По его внешней стороне расположены зубцы. В верхней части установлен защитный кожух. В качестве приводного агрегата применяется электромотор, приводящий диск в движение. Это позволяет создать высококачественный рез. По аналогичному принципу работают труборезы, разрезающие трубные изделия. При функционировании заготовки постоянно поворачиваются по кругу. Такой способ обработки позволяет создавать резы под различными углами. Также стоит отметить инструментарий, применяемый в домашних мастерских: 1.Ручные ножницы – позволяют резать металл толщиной до 0.3 см. Существуют ножницы для прямого, криволинейного реза. Также выделяют пальцевые инструменты, позволяющие изготавливать сложные изделия. Есть ножницы, у которых одно лезвие подвижно, а другое – зафиксировано в верстаке. 2.Пилы – пользуются большой популярностью в домашних мастерских. Ручные инструменты устанавливаются в особую раму, которая имеет форму «C». Дисковые пилы работают благодаря электромотору. Торцовые инструменты позволяют резать металл под различными углами. Маятниковые пилы имеют на торце напайку из твердых сплавов. Циркулярные инструменты имеют торцовую часть, сделанную из абразивов либо твердых сплавов. 3.Углошлифовальный аппарат – устройство известно в быту как болгарка. Благодаря малой массе и небольшим размерам инструмент максимально комфортно эксплуатировать. Болгарка позволяет изготавливать заготовки различной толщины. Кроме того, для болгарок предусмотрены разные типы заменяемых дисков. Обработка металлических листов резкой дает возможность получать любые типы заготовок. Для этого есть разный инструментарий, посредством которого можно не только прямо распиливать листы, но и делать сложные фигуры.
Термические методы обработки изделий
Термообработка металлических листов позволяет работать с материалами, толщина которых равна 0.05-35 см. Популярны такие способы терморезки: 1.Плазменная – применяется плазма, ионизированный газ, который образуется в электродуге при повышенном давлении. Подобная электродуга имеет повышенную электрическую проводимость, что позволяет превратить ее в тонкую струю с температурой 5-30 тыс. градусов. Посредством плазмы возможно резать нержавейку, легированную сталь, алюминий. 2.Газокислородная – суть метода состоит в том, что заранее нагретый металл сгорает в очищенном кислороде. После этого струя из сопла выдувает плавленый материал из области среза. Сегодня газокислородная методика дает возможность разрезать металл толщиной 0.2-200 см. Диапазон максимальной эффективности метода равен 3-30 см. К основным плюсам подобной методики возможно причислить простое применение, возможность разрезать толстый металл, демократичную цену оснащения, мобильное оборудование. 3.Лазерная резка металла – листы нагреваются, после чего выдуваются из области среза. Лазерная резка металла характеризуется повышенным КПД, точным срезом. Так, ширина среза равняется 0.05 см. Лучше всего разрезать лазерным лучом металл толщиной до 1.2 см. К плюсам методики возможно отнести большую скорость обработки, маленькую ширину среза, повышенную точность обработки, хороший КПД. Посредством ЧПУ лазерная резка металла и выполняется сегодня. Применяются станок, очищенный газ под давлением, электрическая энергия.
Ручные методы обработки металлических поверхностей
При использовании данной методики применяются шлицевые ножницы или угловая шлифмашинка. Для раскроя угловой шлифмашинкой используют особые круги из абразивов. То, насколько быстро и точно будет выполнена резка, целиком зависит от специалиста, выполняющего работы. Толщина разрезаемого материала, в особенности при использовании шлицевых ножниц, ограничивается. Ручная методика отличается малой эффективностью, почти не используется на производственных предприятиях. Чаще всего ручную резку выполняют в домашних мастерских, когда требуется разрезать металлические листы для создания каких-либо изделий.
Гидроабразивный метод обработки материала
Это один из эффективнейших и быстрейших методов резки материала. Техпроцесс основан на водяной эрозии металлов. При обработке твердая структура вымывается после того, как нарушается целостность решетки кристаллов. Подача жидкости при использовании этой методики осуществляется под повышенным давлением. Толщина поступающей струи может равняться 0.05-0.1 см. Для ускорения резки жидкость дополняют абразивами с мелкой дисперсией. Гидроабразивная обработка обладает несколькими преимуществами перед резкой металла лазером, плазмой или механическими способами. Точность резки при применении методики равняется 0.01 см. Это обеспечивает значительное уменьшение затрат исходного сырья. Используемое для гидроабразивной резки оснащение позволяет запрограммировать сложную траекторию движения направляющего сопла. Это дает возможность создавать изделия разных форм, в том числе сложных. Подобные детали производятся из стали разных типов, значительно отличаются друг от друга по показателям эксплуатации.
От чего зависима цена обработки металла резаком в специализированной компании
Стоимость резки металлических листов зависима от нескольких факторов: ·используемый способ резки; ·тип обрабатываемой стали (нержавеющая, легированная, содержащая элементы других металлов); ·количество металлических листов, которые необходимо раскроить. Также стоимость резки зависима от того, в какую именно компанию вы обращаетесь. Старайтесь подбирать организацию, расценки в которой не превышают среднерыночных. Помните, что лучше всего себя показывают лазерная, плазменная, гидроабразивная резки. Однако стоимость обработки металлических листов подобными способами несколько больше, чем на механическую резку.